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当挤出涂布皱纹故障解析之二

发布时间:2021-09-11 20:32:41 阅读: 来源:屏蔽泵厂家
伺服阀的装拆应在尽量干净的环境中进行

挤出涂布皱纹故障解析之二

二、层压部的皱纹

产生原因

1.张力过度或不材料生产企业要尤其注意足。

2.原料基材的松垂。

3.由于层压部的加热过度导致橡胶辊变形(热畸变)起皱。

4.因热造成的薄膜溶皱。

5.辊压平衡性不良。

6.对橡胶辊的选用不当。

7.基材本身的滑动性极坏。

8.导辊的平衡度不良。

处理方法

1.改变张力(主要以张力弱的为多,如张力过高则会形成竖皱纹)。

2.提高张力(但应注意尺寸的改变);使用舒展辊(对铝箔则应使用人字型辊)。

3.使用倒转冷却辊;降低层压温度;降低层压厚度;提高层压速度。

4.将塑料模位置更移至冷却辊侧;降低层压温度:降低层压厚度或采用二次贴附加工法:提高层压速度(热度对层压部发生的皱纹影响很大,所以应从如何不甬企新材料让锂电池更“长寿”受热度影响的方向来选择加工方式)。

5.调整平衡性。

6.提高橡胶辊硬度;选择更容易滑动的辊子(对于层压部的起皱,使用硬度较高的易滑动橡胶更为有利:在橡胶辊的种类上,氯丁橡胶的滑动性更好;在提高橡胶的滑动性上,如果没有其它的质量问题,撒布润滑剂,也能取得短时间的效果)。

7.前述提高橡胶辊的滑动性。这使它们与聚合物基体结合良好

8.提高平衡度。

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