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wsz-ao-5m3-h地埋式一体化污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:52:58 阅读: 来源:屏蔽泵厂家

wsz-ao-5m3/h地埋式一体化污水处理设备

核心提示:wsz-ao-5m3/h地埋式一体化污水处理设备公司为客户提供的服务有:送货上门、免费安装、调试、提供施工图纸、技术指导、现场培训、终身的免费维护、维修。wsz-ao-5m3/h地埋式一体化污水处理设备公司为客户提供的服务有:送货上门、免费安装、调试、提供施工图纸、技术指导、现场培训、终身的免费维护、维修。我们这里还有您想要的设备工艺:AO、A2O、MBR、MBBR、AAAO、生化工艺、接触氧化工艺等。 蒸发设备内部件的影响  通过对比可知,蒸发器没有设置挡板时,低温热源从侧部切线进入蒸发设备,进入蒸发设备后,在惯性和容器壁的作用下开始进行圆周运动,一直旋转至蒸发设备的出口,其中越靠近容器壁的切线速度越快,在蒸发器中心切线速度基本为零,低温热源进入蒸发器后,其切向速度没有因为流通面积的增大而大幅下降。高温烟气从顶部进入反应器,高温热源在蒸发器中心切线速度基本上为零,且因低温烟气快速旋转,在蒸发器中心产生一个低压区域,因此高温热源和低温热源两者基本上不混合,高温热源直接从蒸发器中心区域流至蒸发器出口。因低温热源整体切线速度过快,喷嘴喷出来的液滴在向心力的作用下很快就被甩至容器壁上。在蒸发器器壁设置100mm挡板时,低温热源从侧部切线进入蒸发设备,进入蒸发设备后,在挡板的减速作用下,使切向速度下降,蒸发器中心不会产生明显的低压区域,高温烟气进入蒸发器后被低温烟气带动旋转,因低温烟气切线速度下降,喷嘴产生的液滴所受离心力降低,会跟着烟气旋转1~2圈后才会碰壁。

(2)整流板对蒸发设备内部流场的影响为避免高温烟气直接从蒸发器中心区域流出蒸发器,在蒸发器上部椎体处设置一筛板,筛板中心开孔率为10%左右,四周开孔率为30%左右,流程模拟图如图8。由模拟图8可知,高温烟气从顶部进入,通过放大气流截面和烟气整流装置,使烟气流速均匀,速度适当,液体喷洒在此位置,更有利于喷洒的水雾分散。  膜+高温烟气旋风分离技术与膜+MVR蒸发制盐技术的对比  从表3可看出,采用膜+MVR结晶蒸发技术产单盐,设备初次成本高,还需要人工成本,同时设备转动部件多,设备维修费高,6吨浓液MVR+结晶蒸发技术处理的成本比高温烟气旋风分离处理技术的成本高很多。同时MVR+结晶蒸发技术设备容易结垢,对脱硫废水预处理要求高,要求钙镁离子浓度≤50mg/L,同时得到的副产物NaCl纯度不稳定,工艺流程复杂。高温烟气旋风分离处理技术工艺流程简单,转动设备少,无副产物,无需专人看守。  高温烟气旋风分离处理技术充分利用了电厂锅炉廉价的高、低温烟气作为热源来蒸发脱硫废水浓液,利用压缩空气将脱硫废水浓液雾化成100μm左右的细小液滴,采用旋风蒸发设备,延长了烟气在蒸发器中的停留时间,有利于脱硫废水浓液雾化液滴充分蒸发,进而不腐蚀烟道和电除尘器极板。脱硫废水在蒸发器里蒸发成水蒸汽进入烟气,水蒸汽在FGD脱硫塔里冷却下来,可减少FGD的用水量,整个FGD工艺再无排水,可实现电厂脱硫废水真正意义上的零排放。同时水蒸汽进入烟气,可降低烟气的温度和灰尘的比电阻,进而提高电除尘的除尘效率。此外,水蒸汽进入烟气,提高烟气的湿度,当烟气进入FGD脱硫塔后,在喷淋层的作用下温度下降,烟气的水分冷凝下来,水相变的过程中可促进PM2.5的凝并,有利于提高吸收塔对粉尘的脱除率。高温烟气旋风分离处理技术为脱硫废水超低排放提供一条安全、可行、工艺简单、能耗和投资成本低的新线路。 随着我国经济迅猛发展,石油开采力度不断增大,在石油开采的过程中不可避免的生产出其副产品———含油废水,另外在为原油脱水加工时需要加入大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子,当总盐度大于3.5%时,高盐度含油污水便应运而生。这些高盐含油污水会导致较严重的结垢,会对设备产生腐蚀,同时,若未经相关的处理直接排放,势必会造成严重的环境污染,并产生巨大的经济损失,因此针对高含盐污水处理的工艺亟待开发。二流体雾化喷嘴  二流体雾化喷嘴利用压缩空气与液体的摩擦,产生均匀和细密的雾化效果,平均的雾化颗粒直径在50微米以下,主要有内混式和外混式。内混式:气体、液体在空气帽和液体帽腔体内部混合雾化,雾化原理为空气破裂和撞击,雾化效果理想,但不适合有一定黏性的液体。外混式:气体、液体在喷出后,利用高速气流对液体进行摩擦产生雾化。雾化原理为摩擦和产生的切向应力,雾化效果一般,尤其适合带有一定黏性的液体。处理能力小、气耗量大、雾化粒径均匀,防堵效果一般。  一流体雾化喷嘴  单流体雾化喷嘴是一种在医药工业中广泛应用的雾化方式,液体由泵加压送入喷嘴,液体在喷嘴旋转室内高速旋转,然后从喷嘴的小孔喷出,使液体雾化成细小的液滴。其雾化特性取决于操作压力和喷嘴的孔径。一般来说,细孔内外的压力差越高喷孔越小,雾化的液滴越细,颗粒的分布越均匀;反之压力差越小、喷孔越大,雾化的液滴越大,颗粒的分布越不均匀。处理能力及雾化效果一般,容易堵塞。不同喷嘴对比见表  根据脱硫废水浓液含盐量高的特点,以及蒸发器直径在3m左右,通过对比三种雾化喷嘴,该工程选择处理能力小、雾化效果好、防堵能力适中、雾化形状为细长形的二流体喷嘴(内混式),

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(1)选择省煤器出口、SCR反应器入口的烟气作为热源,蒸发1m3的浓缩液(含盐量为15%,旋风分离器出口温度>120℃)需要热烟气量约10,000Nm3,现有300MW机组的废水量为5~15m3,经过预处理和膜浓缩后浓液的量为1~3m3(膜回收率按80%考虑),如按照2m3浓水进行计算,需要热烟气量为2万Nm3,300MW机组的烟气量约为100万Nm3,选取的烟气量占总烟气量的2%。因省煤器出口的NOx含量高,为300~500mg/Nm3,会使烟囱处的NOx含量上升6~10mg/Nm3。

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